關(guān)于客訂的生產(chǎn)周期
設(shè)備為定制加工設(shè)備，工期根據(jù)實際情況不同，整線設(shè)備工期通常20-70天，單體5-20天，具體和我們溝通確定最終時間。
CIP清洗系統(tǒng)主要有單個或多個清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動控制閥、酸堿計量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。全自動單回路CIP系統(tǒng)，采用三罐制方形聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，板式換熱器在線加熱。酸液罐、堿液罐、熱水罐均為2000L雙層全封閉罐，內(nèi)膽板材為不銹鋼SUS316L，其中酸堿罐配置攪拌器；濃酸、濃堿罐為100L不銹鋼罐，材質(zhì)為不銹鋼SUS316L。CIP系統(tǒng)與所有的加工設(shè)備連成一個循環(huán)的清洗回路，系統(tǒng)采用全自動控制。濃酸、濃堿用隔膜閥自動泵打入酸液罐、堿液罐.優(yōu)秀國際供應(yīng)商，個性化人機界面的設(shè)計，實現(xiàn)了操作控制的全面自動化。
設(shè)備特點
cip清洗系統(tǒng)
1、設(shè)計緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡便；氣動元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，可分手控、自動選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。
2、清除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；
3、符合GMP要求，實現(xiàn)清洗工序的驗證；
4、能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力；
5、按程序安排步驟進(jìn)行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動強度，節(jié)省勞動力，提高藥品質(zhì)量；
6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；
7、能增加機器部件的使用年限；
8、安全可靠，設(shè)備無須拆卸；
9、藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對藥品的污染。產(chǎn)品具有自動化程度高、操作簡便、價格合理等特點。
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更新時間：2024-07-23 
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